十年，可以是一場(chǎng)大夢(mèng)，足以完成一趟人生的追逐；十年，可以是一條長(zhǎng)路，足以走過(guò)一段萬(wàn)千的旅途；十年，可以是一番蛻變，足以見(jiàn)證著鋅銦人與文山鋅銦的共同成長(zhǎng)。回眸文山鋅銦十年改革發(fā)展歷程，鋅銦人在實(shí)驗(yàn)論證、項(xiàng)目建設(shè)、投產(chǎn)試車(chē)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的征程中跋涉，在云波詭譎的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中博弈，在改革發(fā)展的艱難中突圍......十載風(fēng)雨文山鋅銦銳意進(jìn)取，從無(wú)到有、從有到優(yōu)、從優(yōu)到強(qiáng)。
從無(wú)到有 創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)促發(fā)展
由于華聯(lián)鋅銦公司產(chǎn)出的硫化鋅精礦具有“一低五高”特點(diǎn)，即：鋅低、銦高、鐵高、砷高、氟高、氯高，70年代曾一度被行業(yè)定義為大、貧、雜、難的“呆礦”、“死礦”，選擇最佳適合該原料的冶煉工藝極具挑戰(zhàn)。
艱難，是文山鋅銦科技創(chuàng)新第一步的關(guān)鍵詞。2012年，對(duì)鋅精礦進(jìn)行鋅鐵分離是鋅冶煉的核心問(wèn)題。中國(guó)國(guó)內(nèi)鋅冶煉鋅鐵分離多采用黃鐵礬法或針鐵礦法除鐵，存在工藝鐵渣量大難以資源化利用、鋅損失量大影響鋅總回收率等一系列問(wèn)題。赤鐵礦法除鐵工藝作為近年來(lái)鋅鐵分離的熱點(diǎn)，具有十分顯著的比較優(yōu)勢(shì)，但國(guó)內(nèi)沒(méi)有任何可以借鑒的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，國(guó)際上只有日本秋田冶煉廠(chǎng)擁有赤鐵礦除鐵工藝。盡管公司數(shù)次安排相關(guān)人員到日本學(xué)習(xí)，但由于秋田冶煉廠(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)密的技術(shù)封鎖和壟斷，朱北平帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)難以獲得赤鐵礦除鐵工藝的基礎(chǔ)資料，開(kāi)展試驗(yàn)工作困難重重。
文山鋅銦如何從零，做到行業(yè)標(biāo)桿？正是在這種艱難的背景下，文山鋅銦主動(dòng)將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的重點(diǎn)作為黨建工作的切入點(diǎn)，把生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的難點(diǎn)作為黨建工作的突破點(diǎn)，為攻克赤鐵礦除鐵這一世界性冶煉技術(shù)難題，2013年10月，朱北平帶領(lǐng)2名技術(shù)人員和1名昆明理工大學(xué)教師，不遠(yuǎn)萬(wàn)里前往加拿大，與擁有世界領(lǐng)先的紅土鎳礦開(kāi)采和提煉技術(shù)的謝里特（Sherritt）國(guó)際公司合作開(kāi)展鋅精煉和赤鐵礦除鐵項(xiàng)目工藝驗(yàn)證試驗(yàn)。歷時(shí)4個(gè)月，做了上千組試驗(yàn)，化驗(yàn)2萬(wàn)多個(gè)元素，終于摸清了整個(gè)赤鐵礦除鐵工藝的要素，掌握了工藝控制參數(shù)、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、裝備要求等第一手資料，完成了鋅精礦和赤鐵礦除鐵項(xiàng)目小試及連續(xù)試驗(yàn)報(bào)告。
回到國(guó)內(nèi)后，朱北平根據(jù)試驗(yàn)研究成果，結(jié)合多年的冶煉行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，帶領(lǐng)從一開(kāi)始只有3人到后期陸續(xù)有高校畢業(yè)大學(xué)生加入組成的20人技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，開(kāi)展了為期4年漫長(zhǎng)而艱辛的實(shí)驗(yàn)研究，開(kāi)展中小型實(shí)驗(yàn)上萬(wàn)次，完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告近千余份，漫長(zhǎng)而艱辛求索之路、最終在大家的不懈努力下，攻克了赤鐵礦除鐵這一世界性冶煉技術(shù)難題，自主研發(fā)形成了“赤鐵礦除鐵技術(shù)”“SO2還原浸出技術(shù)”、“低酸浸出+針鐵礦技術(shù)”、“還原浸出液中沉銅脫砷的直接置換沉淀技術(shù)”、“還原浸出液中銦的中和－置換技術(shù)”、“一轉(zhuǎn)一吸－有機(jī)胺脫硫－液體SO2制備技術(shù)”、“硫氫復(fù)合超級(jí)硫化污酸處理技術(shù)”等多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，取得了一大批科技成果，形成了全套濕法冶煉新體系，經(jīng)有色行業(yè)成果評(píng)價(jià)會(huì)評(píng)定為“整體技術(shù)達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平”。
從有到優(yōu) 追求卓越永向前
曾經(jīng)，這里是一片坑坑洼洼的山包，荒地。如今，這里聳立起了一座現(xiàn)代化、信息化、全球化的高科技濕法煉鋅加工企業(yè)。2016年5月，備受各級(jí)關(guān)注的年產(chǎn)10萬(wàn)噸鋅60噸銦冶煉技改項(xiàng)目正式開(kāi)工建設(shè)，工程共設(shè)置65個(gè)子項(xiàng)，其中主工藝系統(tǒng)子項(xiàng)41個(gè)、硫酸水處理系統(tǒng)子項(xiàng)16個(gè)、輔助系統(tǒng)子項(xiàng)8個(gè)。面對(duì)一邊是項(xiàng)目任務(wù)重、一邊是雨季時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致工期緊的問(wèn)題。為不耽誤工期，施工單位和項(xiàng)目指揮部通力合作、攻堅(jiān)克難，以追風(fēng)逐日、只爭(zhēng)朝夕的精神，圍繞國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)，強(qiáng)化“黨建也是生產(chǎn)力，抓黨建就是抓發(fā)展”的理念，秉持“追求卓越、鑄就經(jīng)典”的國(guó)優(yōu)精神，緊扣工程管理、進(jìn)度、費(fèi)控、安全等，不斷優(yōu)化工藝和工程設(shè)計(jì)，切實(shí)把好項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度關(guān)、質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)、工藝關(guān)和經(jīng)濟(jì)關(guān)；全周期管理，“夜以繼日，攻堅(jiān)克難，無(wú)私奉獻(xiàn)”——這是參與項(xiàng)目建設(shè)每一位員工的真實(shí)寫(xiě)照。
通過(guò)上下齊心，攻堅(jiān)克難，渣處理系統(tǒng)和硫酸水處理系統(tǒng)于2018年6月25日完成跨車(chē)間聯(lián)動(dòng)試車(chē)；75㎡渣處理爐于7月9日實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火烘爐；109㎡沸騰焙燒爐于7月20日實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火烘爐；浸出、成品和銦回收三個(gè)車(chē)間進(jìn)入系統(tǒng)帶水聯(lián)動(dòng)；工藝核心關(guān)鍵工序加壓除鐵車(chē)間于7月4日完成配酸進(jìn)入冷水調(diào)試；各車(chē)間進(jìn)行空負(fù)荷帶水跨車(chē)間聯(lián)動(dòng)。8月27日，項(xiàng)目指揮部傳來(lái)全司上下共同期待的消息——項(xiàng)目排污許可證終于獲批。8月30日，硫鐵精礦沸騰焙燒爐實(shí)現(xiàn)投料試生產(chǎn)，各個(gè)系統(tǒng)全面進(jìn)入熱負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)。于2020年5月獲中國(guó)有色金屬工業(yè)（部級(jí)）優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)，2021年12月獲國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。
從優(yōu)到強(qiáng) 攻堅(jiān)克難創(chuàng)實(shí)效
世上無(wú)難事，只要肯登攀。自投料試生產(chǎn)以來(lái)，整個(gè)團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)“從無(wú)到有、從有到優(yōu)、從優(yōu)到強(qiáng)”的發(fā)展歷程。文山鋅銦深刻把握新時(shí)期突出特點(diǎn)和擔(dān)當(dāng)使命，自覺(jué)同黨中央，省委，云錫兩級(jí)黨委、公司的重大決策部署對(duì)標(biāo)對(duì)表，堅(jiān)持以立足崗位為根本，以科學(xué)的管理理念快速有序完善管理體制建設(shè)，持續(xù)強(qiáng)本領(lǐng)提技能，迎難而上，充分發(fā)揚(yáng)釘釘子精神。試車(chē)試生產(chǎn)之路走的非常不易，面對(duì)“新工藝、新設(shè)備、新團(tuán)隊(duì)”及大部分員工無(wú)濕法冶煉經(jīng)驗(yàn)，且工藝創(chuàng)新點(diǎn)多，核心關(guān)鍵工序?yàn)樽灾餮邪l(fā)首次工業(yè)化應(yīng)用，無(wú)生產(chǎn)實(shí)踐可借鑒等重重挑戰(zhàn)，文山鋅銦公司緊扣年度達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)及經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)目標(biāo)，從“人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷(xiāo)”幾大要素入手，成立達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，細(xì)化分析制約達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)瓶頸問(wèn)題，以問(wèn)題為導(dǎo)向，制定達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)計(jì)劃，明確工作推進(jìn)措施，實(shí)抓工作落實(shí)，攻克了工藝系統(tǒng)蒸汽量供應(yīng)不足、硫鐵精礦流態(tài)化爐冷卻圓筒頻繁故障停機(jī)、自動(dòng)剝鋅三大機(jī)組維修頻繁、電解車(chē)間絕緣支撐更換、陰極板防腐層脫落、預(yù)中和石膏渣性能不穩(wěn)定等系列提產(chǎn)瓶頸問(wèn)題；實(shí)行了全面預(yù)算化、產(chǎn)量工資掛靠、工藝紀(jì)律、設(shè)備、安全環(huán)保等的立體式交叉考核，以激勵(lì)獎(jiǎng)懲促進(jìn)生產(chǎn)管理的穩(wěn)定和提升；把基礎(chǔ)管理提升作為奮斗目標(biāo)之一加以“苦練”，加強(qiáng)“三精管理”、6S現(xiàn)場(chǎng)管理，不斷規(guī)范職工安全習(xí)慣、日常行為。
通過(guò)全司上下的共同努力，文山鋅銦戰(zhàn)勝工藝、設(shè)備、員工塑培、安全環(huán)保等方面的諸多困難，2018年11月濕法系統(tǒng)投料試生產(chǎn)，投料14天即一次性產(chǎn)出合格產(chǎn)品，4個(gè)月即實(shí)現(xiàn)盈利，7個(gè)月即實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)，11個(gè)月實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)；被譽(yù)為“國(guó)內(nèi)同行企業(yè)中試車(chē)耗時(shí)最短，盈利創(chuàng)效釋放最快的項(xiàng)目”。至2021年，累計(jì)產(chǎn)出鋅錠34萬(wàn)噸、銦錠204噸、硫酸117萬(wàn)噸，累計(jì)創(chuàng)利潤(rùn)5.9億元，投資收益率達(dá)10.27%，超行業(yè)優(yōu)秀值0.97個(gè)百分點(diǎn)（行業(yè)優(yōu)秀值為9.3%），經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)跑贏同行業(yè)平均水平。
2020年“復(fù)雜多金屬鋅精礦綠色高效冶煉新技術(shù)”榮獲中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。2021年，“鋅精礦－硫鐵礦焙燒聯(lián)產(chǎn)煙氣清潔治理與石膏資源化利用關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”再次榮獲2021年度中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)；文山鋅銦參與編制國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《銦冶煉回收工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部批準(zhǔn)發(fā)布；參與編制團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《有色金屬冶煉副產(chǎn)品石膏》經(jīng)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)批準(zhǔn)發(fā)布。
一項(xiàng)項(xiàng)成績(jī)的的取得，凝聚著“鋅銦人”不斷攻克難關(guān)，誓做行業(yè)翹楚的恒心和決心！而這些成績(jī)的背后，有攻堅(jiān)克難的咬牙堅(jiān)持的韌勁，有只爭(zhēng)朝夕不負(fù)芳華的拼勁，有永不懈怠一往無(wú)前的沖勁......
馳而不息 砥礪前行樹(shù)標(biāo)桿
加強(qiáng)黨的領(lǐng)導(dǎo)是國(guó)有企業(yè)的根和魂。在日常生產(chǎn)過(guò)程中，文山鋅銦強(qiáng)化黨組織政治引領(lǐng)，積極構(gòu)建黨建融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、系統(tǒng)控制新格局，把提升組織力、錘煉黨性、發(fā)揮黨員模范作用作為著力點(diǎn)，發(fā)揚(yáng)員工立足生產(chǎn)、群策群力、大膽諫言的干事創(chuàng)業(yè)精神，積極組織員工學(xué)習(xí)先進(jìn)的工藝技術(shù)、高效的科創(chuàng)模式，結(jié)合“走出去、帶回來(lái)”的學(xué)習(xí)模式，開(kāi)闊視野，創(chuàng)新發(fā)展，形成“比、學(xué)、趕、幫、超”的良好學(xué)習(xí)氛圍。文山鋅銦公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸鋅60噸銦冶煉技改項(xiàng)目自投產(chǎn)以來(lái)，雖各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)持續(xù)突破屢創(chuàng)新高，工藝優(yōu)勢(shì)逐步顯現(xiàn)，但生產(chǎn)過(guò)程中仍然面臨石膏渣堆存滿(mǎn)庫(kù)環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)整個(gè)有色金屬冶煉、乃至化工行業(yè)所面臨的棘手共性問(wèn)題。面對(duì)國(guó)內(nèi)工業(yè)固廢行業(yè)中專(zhuān)注于工業(yè)副產(chǎn)石膏資源化利用的企業(yè)寥寥無(wú)幾，文山鋅銦公司繼續(xù)保持眾志成城的斗志、敢為人先的氣魄，通過(guò)對(duì)石膏項(xiàng)目煅燒窯、皮帶系統(tǒng)、工藝管道的不斷技改，用冶煉系統(tǒng)余熱產(chǎn)生蒸汽加熱替代常規(guī)石膏煅燒，從原料前端冶煉系統(tǒng)控制調(diào)整，逐項(xiàng)探究產(chǎn)品硫酸鈣含量、粒度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、2h抗折強(qiáng)度、2h抗壓強(qiáng)度、HH含量等指標(biāo)，最終形成了“雜質(zhì)脫除提純－蒸汽煅燒－陳化－粉磨－包裝”建筑石膏粉生產(chǎn)流程。2021年3月10日，文山鋅銦公司工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用項(xiàng)目圓滿(mǎn)建成順利產(chǎn)出首批優(yōu)質(zhì)β石膏粉，打破工業(yè)產(chǎn)出石膏渣堆積、優(yōu)質(zhì)天然石膏過(guò)度開(kāi)采誘發(fā)次生災(zāi)害等環(huán)境保護(hù)被動(dòng)局面，破解了工業(yè)副產(chǎn)石膏無(wú)害化處理資源循環(huán)利用技術(shù)難題，成功樹(shù)立了復(fù)雜礦產(chǎn)資源綜合清潔利用的典范，全面提高了冶煉過(guò)程固廢資源化利用水平，對(duì)推動(dòng)實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)和促進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)具有重大意義。
十年櫛風(fēng)沐雨，十年春華秋實(shí)。文山鋅銦這支奮戰(zhàn)在偏僻、高寒、貧困邊疆的“鐵軍”，用他們的激情和汗水澆灌收獲，用他們的實(shí)干與執(zhí)著書(shū)寫(xiě)建立 “攀登有色新高峰，樹(shù)立行業(yè)新標(biāo)桿”的答卷，用他們的初心與使命踐行文山鋅銦人的擔(dān)當(dāng)和作為，以?shī)^斗者的姿態(tài)，迎接黨二十大勝利召開(kāi)。
責(zé)任編輯：陳 雍
審核：李 沛
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